Корпоративні права частка в статутному капіталі ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" код 34013028, в розмірі 21,67811085%
Стан аукціона: Реєстрація учасників
Номер лоту: 465322
Дата проведення аукціону: 4 Березня 2021 09:00
Дата закінчення торгів: 4 Березня 2021 18:00
Дата закінчення подання заявок: 4 Березня 2021 08:00
Стартова ціна: 40 568 411.48 грн.
Гарантійний внесок: 2 028 420.57 грн.
Крок аукціону: 405 684.11 грн.
Область: Сумська обл.
Місцезнаходження майна:

м. Суми, вул. Горького, 58

Дата публікації: 2 Лютого 2021 09:33
Провадження 57084810

ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" створене на базі великого підприємства АТ «Сумське НВО», яким в уставний фонд ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" було передано більшість свого майна, та знаходиться у місті Суми, за адресою вул. Горького 58.

Історія потужностей ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання", починає свій відлік з 1896 року, та є одним з найбільших машинобудівних комплексів з випуску устаткування для нафтової, газової, атомної та хімічної промисловості в Європі та Україні. На підприємстві створена розвинена технічна та виробнича база, використовуються новітні технології та працює близько 3 500 чоловік. Загальна площа цехів 591 812 м2. Загальна виробнича площа – 503 691 м2.

ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" виробляє насосне обладнання:

-конденсатні насоси випробувань КСА, КсВ;

-пітательні насоси ПЕА:

призначені для подачі живильної води в енергоблоці атомних електричних станцій. Насоси типу ПЕА мають привід від електродвигуна. Перекачується вода повинна мати температуру не більше 165 ° С, водневий показник рН від 6,8 до 9,2; вода не повинна містити механічних домішок розміром більше 0,1 мм, концентрація домішок не більше 5 мг / л; радіоактивність води повинна бути не більше 3,7-10 Бк / м.

-специальності типу Цна, ЦНР, ЦНСА:

горизонтальний електронасосний агрегат з відцентровим багатоступеневим двокорпусним насосом призначений для підведення води до ущільнень головних циркуляційних насосів, а також для заповнення організованих і неорганізованих протікань першого контуру блоків АЕС.

-шламових ЦПН, ЦВП, НШБ:

горизонтальний електронасосний агрегат з відцентровим консольним (Пєсковим) насосом призначений для перекачування слабоагресивних і нейтральних рідин з рН 6 - 11, що містять тверді включення різної концентрації і розмірів. Можуть застосовуватися для перекачування продуктів збагачення гірських порід, золи, шлаків, хвостів руд чорних і кольорових металів, глинисто-піщаних порід, крупнозернистих пісків, піщано-гравійних, гравійних та подрібнених порід.

-хімічні Х, ХМЕ, Хіо, ХПВ;

-секціонні НСШ, ЦНС;

-Вакуумні ВВН, РВН;

-маслонасосові типу 3В;

-віхреві насоси типу ВК (С);

-компресор ВК.

До складу ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" входять чотири спеціалізовані виробництва:

  • заготівельне
  • хімічного обладнання
  • ГПА і компресорів
  • атомних енергетичних насосів і комплектуючого обладнання

Заготівельне виробництво

Виробництво оснащене унікальним обладнанням, зокрема:

  • газорізальних установка з програмним управлінням фірми «Messer Grischeim» для мірної вирізки заготовок складної конфігурації з вуглецевої сталі;
  • установка лазерного різання «Bystronic» з ЧПУ для вирізки заготовок складної конфігурації з високолегованих і вуглецевих сталей і кольорових металів;

плазменно-координатна висічні машина «Trumatik 300» фірми «Trumpf» для вирізки заготовок складної конфігурації з вуглецевих і нержавіючих сталей;

  • стрічкопильні верстати з можливість порізки профільного прокату під кутом 30-60 °;
  • трубогибочні верстати URB-703; URB-506; HTL-4 виробництва Японії для гнуття труб Ф25-219 нахолодно з різними радіусами вигину;
  • трубогибочні верстати з нагріванням ТВЧ SRB300, SRBM600 виробництва Німеччини з гнучкою труб діаметром до 530 мм і товщиною стінки до 50 мм;
  • гільйотинних ножиць для порубки листового матеріалу товщиною від 1 до 30 мм і максимальною довжиною ряду до 6600мм;
  • крайкостругальні і крайкофрезерні верстати з довжиною оброблюваної поверхні до 12 м;
  • профілегибочні машини «Asano Seiki» і XZP 120/15 для гнучкі фланців зі смуги в холодному стані;
  • фланцегібочние машини для гнучкі фланців нагорячо;
  • Профілезгинальні установка фірми «Hausler» для виготовлення змійовиків, лінзових компенсаторів і полутрубних сорочок діаметром 450-3000 мм з труб діаметром 25-159 мм, компенсаторів і полутрубних сорочок діаметром до 800-3000 мм;
  • пресове обладнання для холодного штампування деталей тарілок апаратів, включаючи перфораційні преса.

Ковальське виробництво

Поковки виготовляються методом вільного кування і штампування в подкладном інструменті з конструкційних вуглецевих, низьколегованих, легованих, корозійностійких, жароміцних, жаростійких і зносостійких сталей і кольорових металів.

устаткування:

  • Гідравлічний кувальний прес фірми JSW (Японія) зусиллям 2000 т.с.

Обслуговується кувальним маніпулятором вантажопідйомністю 18 тонн.

Дозволяє отримувати такі поковки:

- диски суцільні і з отвором діаметром до 1500 мм і масою до 5000 кг;

- вали діаметром бочки до 750 мм, довжиною до 6000 мм і масою до 8000 кг;

- раскатні кільця із зовнішнім діаметром до 1800 мм і масою до 6000 кг;

- циліндри з витяжкою на оправці з зовнішнім діаметром до 900 мм і довжиною до 1800 мм, масою до 5000 кг.

- бруски і пластини довгої до 5000 мм масою до 10000 кг.

  • Кольцераскатной стан RAW 160/125 фірми «Wagner Dorthmund» з радіальним зусиллям 160 т.с. і осьовим 125 т.с

Дозволяє отримувати безшовні раскатні кільця із зовнішнім діаметром від 450 мм до 2000 мм, висотою від 60 до 500 мм і масою до 2000 кг.

  • Молота вільного кування пневматичні та пароповітряні, арочного та мостового типу з масою падаючих частин від 150 кг до 3000 кг.

Дозволяє отримувати такі поковки:

- диски і раскатні кільця діаметром від 100 мм до 600 мм, масою до 320 кг;

- вали діаметром бочки до 400 мм і довжиною до 3500 мм, масою до 2000 кг;

- бруски і пластини перерізом до 350 мм, довжиною до 3500 мм, масою до 2000 кг;

- фасонні.

Ливарне виробництво

У ливарному виробництві підприємства є ділянки лиття під високим і низьким тиском, по моделях, що виплавляються, а також ділянки безперервного лиття заготовок зі сталі та алюмінію. Виготовляються відливки з сірого чавуну, сталей, кольорових металів і сплавів.

Відливки з сірого чавуну виготовляються наступних марок СЧ 10, СЧ 35 (ГОСТ 1412-85), ЧХ1, ЧХ2, ЧХЗ (ГОСТ 7769-82), призначені для виготовлення деталей атомних насосів, важких компресорів та хімічної апаратури, які працюють в умовах агресивних, токсичних, вибухо-і пожежонебезпечних середовищ, високих тисків і широких температурних інтервалів. До готових відливок пред'являються високі вимоги за механічними властивостями, микроструктуре, хім.состава і щільності. Плавка чавуну виробляється в індукційних печах ІЧТ-6.

Вагу лиття: від 50 г до 15000 кг при максимальних розмірах 6000x4000x900 мм.

Сталеві виливки виготовляються наступних марок: 20Л, 25Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 35ГЛ, 20Х13Л, 12Х18Н9ТЛ (ГОСТ 977-88), призначені для виготовлення деталей атомних насосів, центрифуг і важких компресорів, які працюють в умовах радіоактивних середовищ і високих тисків. Плавка сталі виробляється в дугових печах ДСП-1.5, ДСП-3 і індукційної ІСТ-0,4.

Вагу лиття від 10 до 2500 кг при максимальних розмірах 1500x1000x1000 мм.

Литтям по виплавлюваних моделях виготовляються виливки з сталей марок: 20Х13Л, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Основна номенклатура - робочі колеса і направляючі апарати для відцентрових насосів. Плавка сталей проводиться в індукційних печах - ІСТ-0,4.

Виливки з мідних сплавів виготовляються наступних марок: БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрА9Ж3л, БрО7С13Н3, БрО12С2, Л63. Плавка проводиться в індукційних печах ІСТ-0,16 і ІСТ 0,4. Заливка проводиться в кокиля, виливниці відцентрових машин і частково в піщано-глинисті форми.

Вагу лиття до 200 кг при максимальних розмірах виливків 500х500 × 300 мм.

Виливки з алюмінієвих сплавів виготовляються наступних марок: АК12, АК5М2, АК5М7. Плавка проводиться в індукційній печі ИАТ-0,4 і тигельної газової.

Вагу лиття до 150 кг при максимальних розмірах виливків 800х800 × 300 мм.

Термічне виробництво

Дозволяє робити як попередню, так і остаточну термічну і хіміко-термічну обробку деталей виготовляються в АТ і по кооперації. Для отримання необхідного комплексу властивостей сталей і сплавів, на термічних ділянках цехів розташоване обладнання, що забезпечує проведення всіх видів термічної обробки поковок, виливків, різних зварних конструкцій і труб.

Для термічної обробки (нормалізація, гарт у воді, відпустка) виливків вагою до 6т використовуються камерні газові печі з розмірами робочого простору 2900х4500х2150мм.

Старіння чавунного лиття здійснюється в печі з висувним подом робочим об'ємом 3950х8150х3800мм.

Термічна обробка поковок проводиться в камерних газових і шахтних електричних печах.

Зварювальне виробництво

У котельно-зварювальних цехах встановлено наступне обладнання:

  • горизонтальні листозгинальні машини для гнучкі обичайок корпусних апаратів з товщиною стінки від 1 до 150 мм;
  • комплекс обладнання, що включає прес-автомат і фланжіровочную машину для виготовлення еліптичних і коробових днищ діаметром 1800-4000 мм і відбортовки конічних днищ по заданому радіусу при товщині стінки до 40 мм;
  • гідравлічні преса зусиллям Q = 400 т.с. і Q = 800 т.с. для штампування еліптичних і елементів сферичних днищ, корпусів кульових кранів і штампозварних сполучних деталей трубопроводів методом гарячого штампування;
  • верстати для навивки кручених теплообмінних апаратів з довжиною кручений частини до 6 м і діаметром до 2200 мм;
  • гідравлічні скоби для складання корпусів апаратів, що працюють під тиском;

верстат для намотування спіральних теплообмінників;

  • установка виготовлення рулонірованних ємностей висотою до 20 м.

У виробництві зварних конструкцій широко застосовуються роботизовані і автоматичні установки, механізоване обладнання фірм «Fronius», «IGM», «DEUMA», «BREDA», «ESAB», «Polisoud» з маніпуляторами вантажопідйомністю від 10 до 100 тн.

Освоєно і широко застосовуються різні способи зварювання і наплавлення:

- автоматична під шаром флюсу, в т.ч. і електрошлакове зварювання;

- автоматична і механізована в середовищі захисних газів суцільним і порошковим дротом;

- орбітальна аргонодуговая не плавиться, в середовищі захисних газів з'єднань «труба + труба» і «труба + трубна решітка»;

- електронно-променева;

- високочастотна при виробництві і обребрена труб;

- шовна і точкова контактна;

- зварювання тертям;

- наплавлення стрічковим електродом.

Широко впроваджені супутні технології - вакуумна пайка, плазмова різка, металізація та зміцнення металів - газотермічне, полум'яне, електродугове, вакуумне.

Механоскладальне виробництво

Чисельність верстатного парку основних цехів АТ, задіяного для випуску товарної продукції, становить понад 1 500 одиниць, в тому числі верстатів з ЧПУ і оброблювальних центрів - 220 (з них 33 унікальних).

Це обладнання з високим ступенем технологічної точності провідних верстатобудівних фірм:

  • токарні верстати фірм Max Muller, Safop;
  • карусельні верстати фірм Dorries, Schiess;
  • свердлильно-фрезерно-розточувальні верстати фірм Forest, Innse, Schiess;
  • портально-фрезерні верстати фірми Waldrich Siegen;

o зуборізні верстати фірм Pfauter, Lorenc;

  • зубошліфувальні верстати Hoffler;
  • багатошпиндельних свердлильний верстат фірми Kolb;
  • сферообрабативающій верстат фірми Safop.

Структура видів і груп металорізального обладнання характеризується високим ступенем універсальності, що забезпечує достатню «гнучкість» цехів і дозволяє щорічно освоювати нові види продукції без кардинальної зміни складу обладнання.

Верстатний парк щорічно проходить планово-попереджувальний ремонт і перевірку на геометричну точність. Планомірно проводиться модернізація і реновація обладнання в цілому.

Слюсарно-складальні ділянки цехів розташовані на прольотах шириною 24 - 36 метрів і оснащені вантажопідіймальними кранами (від 50 до 150 тонн), складальними плитами і складальними стендами, стендами для проведення гідравлічних (до 60 МПа) і пневматичних (до 40 МПа) випробувань, балансувальними верстатами (17 одиниць) і стендами для проведення розгінних випробувань виробів, в тому числі унікальним розгону-балансувальним стендом фірми SCHENCK, що забезпечує можливість проведення розгінних випробувань і балансування в вакуумі роторів відцентрових компресорів масою до 2 500кг при частоті обертання до 20 000 об/хв.

ТОВ "Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єднання" також має унікальні випробувальними комплексами і стендами, що дозволяють виробляти випробування (в тому числі натурні) всього виготовленого обладнання.

Реєстраційний номер лота: 465322 (уцінено лот № 461073)
Категорія: Інше
Відомості про обтяження майна:

В Державному реєстрі обтяжень рухомого майна 26.11.2020 за № 28327628 зареєстровано обтяження часток боржника учасника юридичної особи (постанова про накладення арешту на частки боржника учасника юридичної особи № 57084810 від 10.09.2020, ВПВР УЗПВР у Сумській області Північно – Східного МУ МЮ (м. Суми))


Вкладення відсутнє

Список учасників:

  • Учасник 1 Очікує підтвердження 2 Лютого 2021 15:37:48
  • Учасник 2 Очікує підтвердження 28 Лютого 2021 11:48:05
Порядок ознайомлення з майном:
Ознайомлення у зберігача

Зберігач корпоративних прав директор АТ «Сумське машинобудівне науково-виробниче об’єдннання» Забіцький Володимир Вікторович 050 327 35 73


Порядок сплати внеску:
Сплата гарантійного внеску для участі в електронних торгах здійснюється на рахунок Організатора за реквізитами, які, зокрема, вказані в квитанції, що автоматично формуються Системою в особистому кабінеті учасника, при подачі заявки на участь у торгах по певному лоту. Підтвердження щодо надходження суми гарантійного внеску на рахунок Організатора від обслуговуючого банку повинно надійти Організатору не пізніше ніж за одну годину до початку торгів.
Порядок сплати за майно:
Розрахунок за придбане на електронних торгах майно здійснюється переможцем електронних торгів за реквізитами, які вказані в Протоколі електронних торгів, що автоматично формується системою після закінчення електронних торгів.
Порядок оформлення участі у торгах:
Для участі в електронних торгах, необхідно:
1.Зареєструватися в системі «СЕТАМ»
2. Подати заявку на участь в електронних торгах з особистого кабінету учасника торгів
3. Сплатити гарантійний внесок у розмірі 5% від стартової ціни лота на рахунок Організатора торгів.
Повний текст правил проведення торгів доступний за посиланням
Організатор торгів:
Державне підприємство «СЕТАМ», контактний телефон «044-331-17-21», електронна адреса «service@setam.net.ua»
Відділення продавця:
Відділ примусового виконання рішень Управління забезпечення примусового виконання рішень у Сумській області Північно-Східного міжрегіонального управління Міністерства юстиції (м. Суми)